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自动化

上游自动化

上游自动化步骤包括:

  • 切削,滴定板或过滤材料
  • 分离,如一次性注射器的针
  • 成品的填充
  • 部件组装并检测部件是否插入模

注塑模具的插入及取出

插入技术:

部件插入模具的准确度决定了产品的质量。积累了十余年的经验,HEKUMA可以完美的实现这一步

例如:

在过去,一次性的塑料注射器的针头都是需要用胶水粘上的。

HEKUMA研发了一款夹具,可以夹起细小的针头,并把它们插入到模具中。针头和注射器一起注塑成型,成为一体。

取出:

通常,机械手从注塑模具中取出,是自动化的开始。在HEKUMA,我们提供的解决方案其高精确度和速度,让我们引以为豪。一般而言,所有的HEKUMA夹具设计都是轻柔地夹取部件。在处理极其复杂的产品或敏感产品时,夹具的精确度是至关重要的。这不仅能防止对模具的损害,还能够降低残次品率。HEKUMA能够结合精准度和速度,这意味着能够用最快的速度生产最好的产品。

这种夹具的设计可以被利用在任何产品上,而且有能力在16G的速度快速停止。

下游自动化

无论是在标准模块中还是在特制的机器中,取出后的步骤都精准协调到位。

下游自动化的步骤可包括:

  • 组装
  • 分组
  • 焊接
  • 检测
  • 填充
  • 标记
  • 贴标
  • 堆叠或拆分
  • 包装
  • 和其他更多可能…